Røggasrensning ved varmeveksling med spildevandsslam

Projektet er udført for og i samarbejde med Saint-Gobain Weber A/S. Virksomheden producerer Leca®, som er et produkt, der primært anvendes i byggeindustrien. Leca® fremstilles i en roterovn, hvor der indfyres store mængder termisk energi, primært fossilt brændsel. Projektet omhandler røggasrensning ved kondensation og herved en samtidig udnyttelse af den store mængde overskudsvarme, som Weber i dag leder ud til omgivelserne. Røggasrensningen er en nødvendighed, fordi det er et fremtidigt ønske for Weber at blive CO2-neutrale. De ønsker at opnå dette ved at substituere deres fossile brændsler med store mængder kød- og benmel samt vådt og tørt spildevandsslam. Disse to brændsler er kilder til stor SO2- og HCl-udledning, hvilket nødvendiggør en røggasrensning for disse to komponenter.

Projektets formål var at undersøge og kortlægge kondensatstrømme og deres respektive temperaturintervaller under kondensation af røggassen. Problemstillingen blev undersøgt empirisk, ved design af en eksperimentel opstilling, se illustration ovenfor. På baggrund af forsøgsresultater ,litteratur og beregninger er den udarbejdede rapport kommet frem til en løsningsmodel, som påviser rensningsgraden ved afkøling af røggassen fra 168 °C til 59,5 °C. Temperaturintervallet er valgt, da det er her, der ses den bedste sammenhæng mellem mængden af kondensat og opnået reduktion af SO2 og HCl. Rapporten viser at der er ca. 3 MW til rådighed i røggassen fra en ovn, energi som i dag ikke nyttiggøres. Energien kan genvindes ved forvarmning og tørring af spildevandsslam, henholdsvis 150.195 ton/år og 25.639 ton/år, som derefter kan forbrændes i processen.
 

Rapporten lægger op til, at der skal udføres flere forsøg og foreslår adskillige forbedringer til forsøgsopstillingen, for at kunne dokumentere den endegyldige effekt af energiudvekslingen mellem spildevandsslammet og rensningen af røggassen.

> Download projektet i pdf